Запобіжні заходи при використанні бурильних труб

1. Виберіть бурильну трубу з відповідними специфікаціями та моделями на основі крутного моменту, тягової сили та допустимого мінімального радіуса кривизни бурової установки.

2. Уникайте з’єднання бурильних труб великого діаметра з бурильними трубами малого діаметра під час будівництва (тобто використання суміші великих і малих бурильних труб), щоб запобігти поломці або деформації малих бурильних труб через недостатню міцність.

3. Під час затискання бурильної труби лещатами не затискайте внутрішню частину пряжки вхідного з’єднання, щоб запобігти затисканню та деформації вхідної пряжки.

4. Встановлюючи бурильну трубу, зверніть увагу на те, що зусилля попереднього натягу має контролюватися в межах 15 МПа, щоб запобігти труднощам розкріплення через надмірний тиск. Уникайте використання вогню для запікання з’єднань, оскільки це призведе до зниження механічних властивостей з’єднань (особливо жіночих з’єднань) і вплине на термін служби. Якщо різьбове з’єднання не було попередньо затягнуте та коливається, різьби зіткнуться одна з одною та стануть гострими, спричиняючи виступи з боків, що призведе до пошкодження або залипання різьби. Якщо попереднього затягування немає і сходинки жіночої пряжки не затягнуті, корінь різьби чоловічого з’єднання буде зламаний через втому. Під дією потоку рідини під високим тиском жіноче з'єднання буде пробито, викликаючи прокол і корозію, що легко призведе до поздовжнього розтріскування жіночого з'єднання.

5. Перед встановленням бурильної труби обов’язково очистіть чоловічу та жіночу кнопки та нанесіть мастило для різьблення (різьбове масло не можна замінити іншим відпрацьованим маслом або маслом для нижчого тиску), щоб запобігти передчасному зносу або пошкодженню чоловічих та внутрішніх кнопок. .

6. Зверніть увагу на очищення отворів водяного каналу перед установкою бурильної труби, щоб запобігти блокуванню каналів сміттям і створенню тиску в системі бурового розчину.

7. Будьте обережні, щоб не тиснути на пряжку. Під час згинання чоловіча пряжка не може торкатися плеча та нитки жіночої пряжки, а чоловіче та жіноче з’єднання повинні бути вирівняні. Переконайтесь у співвісності скоби бурової установки та шпинделя силової головки.

8. Зверніть увагу на знос різних частин бурильної труби. Якщо спостерігається ненормальний знос, слід вчасно знайти причини:

1) Визначте, чи дряпається бурильна труба гострими та твердими речовинами в отворі.

2) Будьте обережні, якщо подряпина на корпусі бурильної труби має глибину приблизно 1 мм і має спіралеподібну форму більше одного кола. Запобігайте розриву бурильної труби під час будівництва, що спричинить більші втрати.

9. Звертайте увагу на будь-які пошкодження короткого з’єднання хомута (поперечне різання, випадкове закріплення, серйозний знос тощо), яке слід вчасно замінити, щоб уникнути пошкодження різьби бурильної труби.

10. Будьте уважні до підйому та уникайте пошкоджень в’язкої пряжки під час транспортування бурильної труби.

11. Будьте обережні, щоб не змішувати бурильні труби з різними типами пряжок, навіть якщо вони не вироблені одним виробником (оскільки технічні параметри, методи обробки, опори та механічне обладнання бурильних труб кожного виробника відрізняються, а допуски на оброблені бурильні труби відрізняються, вузькі відстані тощо повинні бути різними); бурильні труби, які дуже відрізняються від старих і мають занадто різний ступінь зносу, не слід змішувати, щоб уникнути ризиків при будівництві.

12. Якщо виявлено, що пряжка типу бурильної труби має локальне невелике пошкодження (близько 1-2 пряжок, довжина пряжки 10 мм), її слід вчасно відремонтувати перед використанням.

13. Використовуйте кваліфіковане мастило для ребер на основі цинку. Вершкове масло не підходить для використання як масло для ниток. Недостатня кількість різьбового мастила призведе до пошкодження плеча з’єднання та створення високої точки, яка може легко призвести до «розбовтування» різьбового з’єднання та пошкодження різьби. Невикористання мастила для ниток або використання некваліфікованого мастила для ниток призведе до прилипання поверхні різьби та спричинить її злипання.