Заходи безпеки при використанні безтраншейної бурової установки

1. Під час будівництва не допускайте з’єднання бурильної труби великого діаметра з бурильною трубою малого діаметра (тобто велика та мала бурильні труби використовуються разом), щоб запобігти зламу або деформації малої бурильної труби через недостатню міцність.
2. Зверніть увагу на те, щоб не затиснути жіночу частину внутрішнього з’єднання під час затискання бурильної труби лещатами, щоб запобігти затисканню та деформації внутрішнього з’єднання.
3. Зверніть увагу на те, щоб сила попереднього затягування насадки контролювалася в межах 15 МПа під час складання та з’єднання бурильних труб, щоб запобігти труднощам прориву через надмірний тиск. Уникайте запікання з'єднань, щоб знизити механічні властивості з'єднань (особливо внутрішніх) і вплинути на термін служби. Без попереднього затягування різьби з'єднуються і коливаються, в результаті чого відбувається взаємне сточування ниток і заточування вершини зуба, а збоку гребінь, що призводить до пошкодження або склеювання різьби. Відсутність попереднього затягування, а крок внутрішньої пряжки не стиснутий, що може призвести до втомного перелому кореня зовнішньої різьби з’єднувача; Під дією потоку рідини під високим тиском гніздо роз'єму проколюється, що може призвести до поздовжньої тріщини гнізда.
4. Перед установкою та під’єднанням бурильної труби безтраншейної горизонтально-спрямованої бурової установки очистіть зовнішню та внутрішню різьбу та нанесіть різьбове масло (різьбове масло не можна замінити іншим маслоспоживаючим маслом і маслом із нижчим тиском), щоб запобігти передчасному зносу або пошкодженню чоловічий і внутрішній потоки.
5. Виробник безтраншейного горизонтально-спрямованого буріння нагадав, що свердловина водяного каналу повинна бути очищена перед установкою та підключенням бурильної труби, щоб запобігти тиску на систему бурового розчину через сміття, що блокує канал.
6. Будьте обережні, щоб не гримуватися насильно. Під час виготовлення чоловіча пряжка не повинна пробивати плече та нитку жіночої пряжки, а чоловіче та жіноче з’єднання повинні бути вирівняні. Переконайтеся в співвісності скоби свердла і головного валу силової головки.
7. Зверніть увагу на стан зносу кожної частини бурильної труби та вчасно з’ясуйте причини у разі ненормального зносу:
⑴ Оцініть, чи подряпана бурильна труба гострими та твердими матеріалами в отворі;
⑵ Перевірте, чи не подряпано бурильну трубу напрямним обладнанням бурової установки.
Якщо подряпина на корпусі бурильної труби машини для бестраншейного буріння має глибину приблизно 1 мм і перебуває у спіральному стані більше ніж на одне коло, використовуйте її обережно. Запобігайте розриву бурильної труби під час будівництва, що призведе до більших втрат.
8. Зверніть увагу на пошкодження типу короткого з’єднання манжети бура (неправильна різьба, неправильна різьба, сильний знос тощо) і замініть його вчасно, щоб пошкодити різьбу бурильної труби.
9. Зверніть увагу на підйом і уникайте пошкодження штифта під час роботи з бурильною трубою.
10. Зверніть увагу, щоб запобігти змішуванню бурильних труб із різними типами пряжок; Не змішуйте бурильні труби різних виробників (оскільки різні виробники мають різні технічні параметри, методи обробки, інструменти та механічне обладнання для виготовлення бурильних труб, допуск і герметичність оброблених бурильних труб повинні бути різними); Не змішуйте нові та старі бурильні труби з великою різницею ступеня зносу, щоб запобігти будівельним ризикам.
11. Якщо виявлено, що пряжка бурильної труби пошкоджена на невеликій ділянці (приблизно 1-2 пряжок, довжиною 10 мм), її слід відремонтувати вчасно перед використанням.
12. Виробник безтраншейного обладнання нагадує звернути увагу на те, щоб будь-яка частина корпусу бурильної труби не була затиснута лещатами, щоб запобігти защемленню корпусу труби ковзаннями та зменшити термін служби бурильної труби.
13. Використовуйте кваліфіковану мастило для ребер на цинковій основі, а вершкове масло не підходить для використання як масло для різьби. Недостатня кількість мастила для ребер може пошкодити плечову частину з’єднання, що може легко послабити різьбове з’єднання та спричинити пошкодження різьби. Якщо мастило для різьблення не використовується або застосоване мастило для різьблення є некваліфікованим, поверхня різьби буде склеєна, і нитка прилипне.