Як запобігти витоку масла з бестраншейної бурової машини?

1. Перевірте стан герметичності: регулярно перевіряйте з’єднання гідравлічного трубопроводу на наявність витоків, особливо ущільнення гідравлічної системи, наприклад циліндр, гідромотор, з’єднання та інші частини.
2. Перевірте знос і ослаблення: перевірте ступінь зносу та ослаблення обладнання, особливо зону підшипника, зону тертя та зону з’єднання. Під час огляду перевірте, чи є проблема, постукавши та прислухавшись до звуку. Якщо проблема виявлена, її причину слід вчасно з’ясувати та усунути.
3. Технічне обслуговування гідравлічних приводів: регулярне технічне обслуговування гідравлічних приводів, таких як силові головки, частини джерела живлення, затискні частини та підйомні частини циліндрів. Звертайте увагу на змащування шестерень у коробці передач і одночасно стежте за рівнем мастила, щоб забезпечити його роботу в будь-який час.
4. Технічне обслуговування системи керування гідравлічною потужністю. Система керування гідравлічною потужністю є основною ланкою технічного обслуговування всього обладнання для горизонтально спрямованого буріння, головним чином забезпечуючи гідравлічну потужність для кожного компонента. Якість палива, модель і паливний регулятор двигуна слід регулярно перевіряти на сувору оцінку якості, щоб забезпечити безпеку повітряного фільтра.
5. Технічне обслуговування контуру гідравлічного масла: Технічне обслуговування контуру гідравлічного масла слід починати з причини забруднення гідравлічного масла. Коли гідравлічне масло потрапляє в гідравлічну систему, це завдає великої шкоди гідравлічним частинам. Після проникнення бруду слід підтримувати узгодженість серцевини та корпусу клапана.
6. Перевірте наявність витоку масла в місці з’єднання гідравлічного масляного насоса: щоб запобігти розриву масляної труби через надмірний локальний тиск у місці з’єднання нагнітальної труби, викликаний нерозумною роботою. Температура масла в системі керування зазвичай контролюється на рівні близько 60 градусів. Коли температура перегріється, в’язкість і об’єм масла можуть зменшитися, що призведе до механічного зносу та старіння деталей.
7. Регулярно замінюйте гідравлічне масло та фільтр: кожні три місяці роботи перевіряйте, чи відповідає гідравлічне масло стандартним вимогам, і замінюйте гідравлічне масло та фільтр, якщо це необхідно. Після перших 75 годин роботи фільтр повернення гідравлічного масла, фільтр поповнення масла та фільтруючі елементи, пов’язані з трубопровідним фільтром, слід замінювати кожні 250 годин.
8. Використовуйте відповідне гідравлічне масло: бак для гідравлічного масла слід заповнити протизносним гідравлічним маслом L-HM46. Якщо температура навколишнього середовища нижче 5 градусів, рекомендується використовувати протизносну гідравлічну оливу L-HM32. Якщо температура навколишнього середовища нижче -10 градусів, зверніться до професійної компанії.